参会人员一行来到液化气公司储配站，现场听取了液化气公司在安全生产管理、制度建设、设备巡检、隐患排查、教育培训、应急防范、气瓶智能管理配送、入户宣传等方面的经验做法。

（液化气公司操作人员向观摩人员展示如何读取气瓶信息）

       “我们的手持PDA设备具有判断功能，当过期瓶和报废瓶等不合格气瓶通过PDA扫描时会发出声、光、震动报警，这样到期检验瓶、报废瓶就不会流入下一个生产环节，而且杜绝了因人为原因造成误发不合格气瓶出站等问题……”。在观摩现场，液化气公司操作人员重点向观摩人员介绍了气瓶智能化管理配送流程。

（液化气气瓶智能管理配送系统平台界面）

（公司副总经理刘护兵向观摩人员介绍液化气灌装流程）

       随后，液化气公司副总经理刘护兵带领参会人员深入站区，详细介绍了液化气储配站灌装生产区流程，实地查看了液化气储罐区、充装区及灌装区的安全生产情况。

       下一步，液化气公司将以此次现场观摩会为契机，以更高的标准、更精准的监管、更细致的要求，持续稳步推进特种设备安全工作。

       液化石油气公司气瓶智能化管理配送平台于2022年4月全面启动并顺利运行，实现了对135348只自有产权气瓶从充装、销售、配送，到使用全过程的监管和信息可追溯，达100%全覆盖，形成了闭环式管理模式。全过程信息化将监管从“有纸化”监管转变为“无纸化”，大大改善了用户管理难、气瓶监管难的问题，不仅提升了送气速度，扩大了服务半径和供应质量，还提高了市场竞争力，规范了市场秩序，做到气瓶来源可追、去向可查、责任可纠，有效切断了非法经营者的气源，也为与市场监管局、市城管执法局等部门形成瓶装液化气打非治违快速反应联动机制打下了基础，保障了用户使用安全，真正把企业安全主体责任落实到位，进一步提升了城市数字化智能化服务水平，形成宝塔区可复制可推广的管理模式，得到了监管行业单位的普遍认可。